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2） 接触器电磁系统的故障及维修：  

(1)铁芯噪音大。电磁系统在工作时发生一种轻微的“嗡嗡”声,这是正常的；若声音过大或声音异常,可判断为电磁机构出现了故障。

①衔铁与铁芯的接触面接触不良或衔铁歪斜。铁芯与衔铁经过多次碰撞后端面会产生变形和磨损,或因接触面上积有尘垢、油污、锈蚀等,都将造成相互间接触不良而产生振动和噪声。铁芯的振动会使线圈过热,严重时还会烧毁线圈,对E形铁芯,铁芯中柱和衔铁之间留有0.1---0.2mm的气隙,铁芯端面变形会使气隙减小,也会增大铁芯噪声。

铁芯端面若有油垢,应折下清洗；端面若有变形或磨损,可用细砂布平铺在平板上,修复端面。

②短路环损坏。铁芯经过多次碰撞后,装在铁芯槽内的短路环可能会出现断裂或脱落。短路环断裂常发生在槽外的转角和槽口部分,维修时可将断裂处焊牢,两端用环氧树脂固定；若不能焊接也可更换短路环或铁芯；短路环跳出时,可先将短路环压入槽内。

③机械方面的原因。如果触头压力过大或因活动部分运动受到卡阻,使铁芯不能完全吸合,也会产生较强振动和噪声。  

桥式起重机天车的维护  

桥式起重机的电气部件较多，针对各个部件的不同技术特性，实际工作中需要根据具体情况对电气设备进行必要的检查和维护，需要检查的具体内容如下：    

1）检查安全保护开关和限位开关定位是否准确、工作灵活可靠，特别是上升限位工作是否可靠。    

 2）检查电动机、减速器等底座的螺栓紧固情况，并逐个紧固。

3）检查各接触器动作是否灵活，触头的闭合是否到位，压力是否正常，有无电弧灼伤、毛刺，磨损情况是否严重，必要时加以修理或更换。

4）时间继电器是否合格并加以调整。

5）各台电动机接线是否牢固，有无松动；转子集电环有无火花灼痕，电刷是否磨损过多，是否需要修整。

6）各抱闸（液压推动器）的动作是否正常，是否有足够的推力将闸瓦打开；有无漏油现象，缺油时及时补加液压油。

 7）各电阻箱接线是否牢固，有无打火现象。

 8）各接线箱内接线端子接线是否牢固，有无虚接、发热或绝缘损坏现象。

9）各配电盘接线端子有无松动。

10）桥式起重机照明是否良好。

11）大车集电器接触情况检查，触头有否磨损，磨损严重应及时更换。

12）凸轮控制器手柄转动是否灵活，需要时补加润滑油。触头是否有灼伤痕迹，必要时进行更换。

 13）紧急开关、停止按钮、各舱门限位是否好用。

14）检查各过流继电器电流整定值是否合格。

 15）检查桥式起重机全车电缆有无破损、绝缘老化等。

钢丝绳技术参数的标记方法

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   根据GB 1102圆股钢丝绳的规定，钢丝绳技术参数的标记方法如下：

　 钢丝绳

     标记中:

　 ①--钢丝绳的股数。

　 ②--钢丝绳的结构型式，点接触普通型，标记'×'；线接触瓦林吞型（粗细式），标记'W'；线接触西尔型（外粗型），

　 ③--每股钢丝数。

　 ④--钢丝绳的直径，mm。

　 ⑤--钢丝的公称抗拉强度 ，N/mm2。

　 ⑥--钢丝的韧性等级，根据钢丝的耐弯折次数分为三级。：用于重要场合，如载客电梯；Ⅰ级：用于起重机的各工作机构；Ⅱ级：用于次要场合，如捆绑吊索 等。

　 ⑦、⑧--钢丝表面镀锌处理，根据钢丝镀层的耐腐蚀性能分为三等级。：用与严重腐蚀条件；乙级：用于一般腐蚀条件；丙级：用于较轻腐蚀条件。钢丝 表面不做处理的，标记'光'，或不加标记。

　 ⑨--钢丝绳的捻制方式。右捻绳标记'右'；左捻绳标记'左'；交互捻标记'交'；同向捻标记'同'。

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