悬臂吊安全操作流程规范
悬臂吊归于轻小型起重设备,跨度大,起重量大,经济经用,广泛适用于各个领域。
可是悬臂吊在运用时仍是存在安全隐患,在对悬臂吊进行操作时,要恪守以下规则:
1、 在运用之前应对悬臂吊开关电钮及钢丝绳限位等进行查看看有病,如有疑问,修正后方可运用,用毕必须将电源开关等悉数封闭,方可脱离。
2、在开端吊运任何工件之前,一定要试吊一下,吊钩要笔直,发现不平衡及时调整吊钩,禁绝斜吊,从头试吊坚持工件平稳后再起吊。
3、 禁绝超负荷起重,吊运任何工件禁绝超越500kg
4、 吊运工件时禁绝离地上过高,应在半人高左右,若有跳过物体应注重不要磕碰,制止跨过机床吊运。
5、在吊运任何工件时,应随时注重运行状况,发作异响或不正常表象当即停吊,及时陈述进行处置,如带病作业,将形成安全隐患。
6、旋臂吊在运用时禁止全部突击修补。
悬臂吊起重机蛙式支腿磨损的修复:悬臂吊起重机蛙式支腿易磨损处是活动支腿上的导向槽,如果它的工作表面的磨损量达到1.5mm时,就应更换;否则,在收放支腿时,活动支腿与固定支腿将会产生撞击现象,容易引发事故。此时须对导向槽的工作表面进行焊补。先将活动支腿拆下,测量导向槽的尺寸,决定补焊的厚度。补焊时,所示用螺钉5和螺母将长方形的紫铜垫安装好,紫铜管套在螺钉上,补焊完一段,再移动补焊下一段,直至焊完为止。为了方便,也可将焊条适度折弯。但要注意焊补的位置一定要在导向槽的下表面。这样做不会影响液压缸活塞杆的行程和在支腿承重时固定支腿和活动支腿的相对夹角。焊后,用一个标准的轴(轴径等于滚动套的外径)做基准,进行修形,并应注意其两边槽须用同一根轴同时修复。
悬臂吊日常维护内容管理:
1)按照悬臂吊维护记录卡的要求,检查润滑部位的润滑情况,并按照更换周期上报检修计划;
2)检查吊钩、滑轮有无裂纹等缺陷,以及钢丝绳的断丝情况,如发现钢丝绳断丝应更换;
3)检查电动卷筒和控制手柄的运行情况,要保证钢丝绳固定、无脱槽现象,控制手柄按钮操作处于正常状态;
4)检查减速机和各联接部位的润滑情况,发现漏油和局部温度较高时应及时记录;
5)以上记录由机长负责每个月上报,当出现异常需要检修时由车间技术员列入检修计划,安排检修;
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