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上饶电动葫芦-飞马起重(优选商家)-微型电动葫芦：

那么使用什么方法能够更好更安全并且快捷的解决CD1电动葫芦缠绕问题呢，在这里我们就给大家从根本上分析这个问题：

 挡绳装置：滑轮应装有防止钢丝绳脱槽的装置，挡绳装置与滑轮间隙不大于1/3钢丝绳的直径.可以用目测的方法检查，必要时可以用钢尺或卡尺测量。

 绳端固定：绳端固定应牢固，可靠.钢丝绳绳端固定通常有4种方式：固定绳端的压板须同时牢固地压在两根绳上，且螺母应有防松装置；用金属压制的接头时，接头不应有裂纹；用楔块时，不应松动，楔套不应有裂纹；用绳卡时，绳卡安装的方向要正确，绳卡压板要压在受力绳(长绳，不是绳头)上，且数量和距离应符合要求。

 钢丝绳与滑轮组：滑轮主要用于改变钢丝绳的运动方向。先要检查钢丝绳在滑轮间的穿绕顺序是否正确，同时，还要检查每个滑轮的润滑和转动情况。此外，还要检查每个滑轮凸缘处有无裂纹或破损，如果有，则必须立即更换。

起重机承载能力强，跨度大、整体稳定性好，对于起吊拆箱后的设备或构件，应对其油漆外表采纳防护办法，不得使漆皮擦伤或掉落。对机床类的设备，起吊时要尽量运用机床布局上的耳环、起吊钩、吊耳等，这些吊点都是在机床设计时就现已断定且能够确保吊装安全的。  

      至于高度尺度较大的机床，吊点应设在其上部；而高度尺度较小者，吊点可设在下部或设在中、下部、以坚持吊装中设备的稳定性。大型崩溃设备的吊运，可采纳分部件的吊运办法，边起吊、边拼装，其绳子的绑缚应契合设备拼装的需求。起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行，构成一矩形的工作范围，就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。    

      另外，由于起重机具有重量轻，轮压小的特点，吊运精细机床时，还能够选用的平衡梁进行起吊，以确保机床的精度不受丢失。在起吊过程中，绳子与设备或构件触摸有些，均应加垫麻布、橡胶及木块等非金属资料，以维护其外表不受损坏。

制动时停机下滑距离超过规定要求，产生的原因在于电动葫芦长期停用时，有人误调整制动调整螺母，或制动环磨损过大，使制动弹簧压力减小，制动力降低，当停机时，制动不可靠，下滑距离超过规定要求，这种情况只要按葫芦说明书要求，重新调整制动螺母即可。但工作中应注意，起升重物时，禁止调整、检查和维修制动器。

有时，调整了制动螺母，停机下滑距离仍超过规定要求，碰到此类情况，就要考虑其他原因。

首先先拆开制动环，检查制动面上是否粘有油污，如粘有油污，摩擦系数降低，会使制动时打滑，下滑距离超过规定要求，仅调整制动螺母用处不大，这时只有清洗制动面（清洗易用轻质），恢动面摩擦系数；

其次，如制动环松动或损坏，制动环无法保证有效制动，只有更换制动环；有时发现制动环未损坏，仅制动环与后端盖锥面接触不良，制动时，制动面接触过少，制动力过小，使下滑距离超过规定要求，检修时，为了增大制动力，应查找出接触不良的位置，进行修磨，增大制动时的接触面，无法修磨时，需更换配件；葫芦电机联轴器窜动不灵或卡死，停机后，制动环与后端盖锥面接触不良或无法接触，使葫芦制动效果时好时坏，这类情况，应对联轴器进行检修或更换。

另外，制动器压力弹簧长期使用产生疲劳，使弹簧力变小，停机时，制动不牢固，则应更换弹簧，重新调整制动力。

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