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起重机械作业人员的21个必备常识

1．安全站位

在吊装作业中，吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的，一且发生危险极不易躲开。所以，工作人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。

2．正确认知吊索具安全系数

吊装作业中，工作人员无吊索具安全系数的正确认知，往往以不断为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。

3．拆除作业中一定要对遭遇的各种因素有预见性

比如：物件估重，切割的性，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未经检查就强行起吊等。

4．失误性操作

吊装作业与很多施工不一样，涉及面大，经常使用不同单位、不同类型的吊车。日常操作习惯、性能、指挥信号的差异等因素很容易引发误操作，所以要特别谨慎。

5．对被吊物体绑扎一定要牢

高空吊装拆除时对被吊物要采取“锁”而不是“兜”；对被吊物的尖锐棱角要采取“垫”的措施。

1、初次安装或者是重新组装的钢丝绳电动葫芦，应先进行空载运转操作，不过要确保组件要安装好，不要通电。　　2.、在正常使用前应进行以额定负荷的125%,起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷试验，并检查是否正常。　　3、动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分

是否正常可靠。　　4、在使用中，禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)的情况下使用。　　5、安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm(10t,16t,20t必须大于120mm)。当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上。　　6、不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。　　7、

工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。　　8、电动葫芦应由专人操纵，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊。　　9、在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并仔细加以记录。　　10、调整电动葫芦制动下滑量时，应保证额定载荷下，制动下滑量S≤V/100(V为负载下一分钟内稳定起升的距离)。　　11、钢丝绳的报废标准:钢丝绳的检验和报废标准按CB/T5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》执行。　　12、电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢。　　13、钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。　　14、电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生变形。　　15、在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源。　　16、使用中应特别注意易损件情况。　　17、10~20吨葫芦在长时间连续运转后，可能出现自动断电现象，这属于电机的过热保护功能，此时可以下降，过一段时间，待电机冷却下来后即可继续工作。　　18、使用与管理按JB9009-1999《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第4条执行。　　19、检查与维修按JB9009-1999《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第5条执行。

1、滑轮和卷筒直径太小。

2、卷筒上绳槽尺寸和绳径不相匹配，太小。

3、有脏物，缺润滑。

4、起升限位挡板安装不正确，经常磨绳。

5、滑轮槽底或轮缘不光滑有缺陷。

解决办法：

1、更换挠性更好的钢丝绳或加大滑轮或卷筒直径。

2、更换起吊能力相等，但直径较细的钢丝绳，或更换滑轮及卷筒。

3、清洗、润滑。

4、重新安装。

5、消除缺陷。

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